改领略工业的科技之美宝马数字化生产揭秘

是德国政府提出的一个高科技战略计划，是指利用物联信息系统(Cyber Phys而首批审核的8万多户家庭将分两批办理完。ical System简称CPS)将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化，最后达到快速、有效、个人化的产品供应。工业生产的数字化深入发展，使得生产系统重新释放出潜力，让制造厂商能够针对消费需求，做出及时准确的响应，提高了灵活性。

在进行生产线4.0再造的时候，宝马首先考虑的是如何改进生产阶段的 可靠流程 以及 高品质 两方面，在宝马看来，数字化技术可以帮助其满足这样的标准。它将数字化改进集中在生产阶段的六个核心领域。

1、辅助系统

智能化工具能够直接辅助员工执行生产任务，并且最大程度的简化复杂工艺。在一项试点项目中，宝马位于慕尼黑和莱比锡的工厂测试了智能表在生产线上的应用：当流水线上正在接近的车辆有特殊配置要求时，智能表会自动提醒装配工人。手表显示器发出光亮、震动警报，告知工人这个工艺流程需要注意什么，例如安装螺丝的数量什么的。

生产线工人通过智能表获取组装信息

2、新型系统

机器人正在装配宝马i 的部件

作为降低工人工作强度的一种方法，很多耗体力的非人类工程学任务可以用机器人来处理。轻量化的机械在无需任何防护的条件下，就可以与人类一同工作；机器人的应用能够自始至终保证相同的高质量，特别是那些不断重复的乏味工作。早在201 年，宝马汽车公司就开始使用轻量化机器人来完成各种各样的生产工作，例如以精确且稳定的高压方式，把隔音材料安装到车门内部；喷涂挡风玻璃粘合剂等。轻量化机器人已经整合到了斯帕坦堡、雷根斯堡、丁格尔芬、莱比锡工厂的批量生产线中。

、模拟仿真和工厂数字化

数字资料的使用有助于大幅度提高生产过程的效能，工厂的三维数字记录相比传统二维人工标准有着显著优势。举例来说，通过特殊的三维扫描仪和高分辨率数码照相机，劳斯莱斯的英国古德伍德工厂仅需周末两天就能完成测量工作，而且测量精度可以达到2毫米级别。

三维数字扫描

该工厂因规划目的已经建立了三维生产设备数据库，真实结构的计算机辅助重构图纸也不再需要，耗时萨巴蒂尼、康纳利、ArmaniCollezioni、奥德臣等。费力的现场人工纪录方式被淘汰。与传统的二维规划不同，工厂有了任何空间变动，三维数字记录都能够直接模拟和评估。数字化提供了精准、全面、最新的数据库，以便快速灵活地适应生产需求。