光伏园区空自许

中国的针叶材板材从业者们已踏上由美国常青藤建材协会(EBPA)、美国针叶材外销委员会(SEC)和美国南方林产品协会(SFPA)组织为期一周的赴美考察活动。首站抵达治亚州科尼尔斯的Timber Products Inspection Inc.光伏园区空自许，TP是一家独立的木材产品检验、测试和咨询公司，为大部分木材行业产品提供专业的森林检查服务和高质量的保证服务，其中包括：等级认证、加压处理、热处理、原木及板材结构制造、工程产品制造、锯木干燥……在美国，像这样的检测机构一共有四家，木制品生产商只要取得了其中一家的认证，便可将产品推向市场。

距离TP公司不远处，是以Yellawood 品牌闻名于木材加工界的Great Southern Treating公司（以下简称GST）的防腐处理厂（Great Southern Wood Preserving Inc.），工厂销售经理J. Mashburn先生、质量控制总监MatthewScholl和客户经理Brian Shows先生带领参观者了解南方松的加工过程、化学药剂的正确使用方式及应用。经GST处理过的木材建筑在不改变产权的前提下可以获得40年的质量保障。那么，如此庞大的木材数量，如何确保保障体系的完善呢？

走到工厂中堆叠整齐的木材旁，会发现每一根木材的一边端头处都贴有一个黄色的标签。它就像木材的“ ”，从始自终 着这根材料的等级、处理程度和适用范围。在购买木材时，加强巡视、及时抢修需要因“地”选材，因为用于地面以上的材料的处理方法相比用于地面以下的材料有很大不同，一旦在使用时混淆，很容易造成建筑材料的腐烂变型。

值得一提的是，亚特兰大位于佐治亚州，是美国南方松的主要生长地之一。南方松常用作地板、屋顶桁架、搁栅等结构件，极易处理，且握钉性能最强。

跟随J.的脚步走到木材处理区域，一个24小时运转的双门加压罐映入眼帘。它是GST防腐处理厂的核心设备，每班运转1小时，可处理50立方米的南方松。Matthew在实验室中为我们演示了木材的处理原理，并强调，每立方米木材所用的防腐药剂量须严格控制，药剂过少就难以渗透到木材内部，而药剂过多也会造成浪费。

工作人员会在每一批处理过的木材中抽取30个样本进行自检，远高于检测机构规定的抽样数（20个）。只要80%的样本达到了处理标准，则代表整批材料处理合格。然而，合格并不意味着任务完成，其余20%未达标的木材会被单独抽出进行二次处理。在这样的“双重保障”机制之下，应付TP公司每月一次的抽检，对GST来说易如反掌。

参观Interfor开启了第二日的行程，在过去10年中，年产量超过22亿板尺，产品线从框架到整体覆盖齐全。作为全球30多个国家的优质木材供应商，Interfor投资近十亿美元不断扩建升级设备和厂房。此次向参观者们开放的，是距离亚特兰大市中心两小时车程的成熟厂区。

厂区内“安全第一”的黄色标语十分醒目，在参观之前，Interfor Green End经理Tracey Mitchell先生对大家进行了详细的安全须知说明。耳塞、防护眼镜、安全帽、安全马甲一个都不能少。从流水线前端原木去皮开始，南方松开始了“蜕变”的旅程。在操控室里，经过扫描的原木依“材料利用最大化”原则先被预估出可以裁切的尺寸。值得强调的是，不同于以往概念中的直切出材，这里的控制系统可根据原木的生长曲线切出厚度一致的“弯板”再进行处理，从很大程度上提高了材料的利用率。

接着，参观了JordanLumber & Supply公司是全美最大的家族制木材公司之一，于1939年在北卡罗莱纳州成立，并在2004年从惠好手中收购Jordan Forest Products。通过第二代和第三代Jordan家族成员的经营，虽然经历了不少重大变化，但公司的目标始终不变：承诺为客户提供专业的林产品，同时结合卓越的品质与优质的服务。

“我们只提供优选木材和优质服务。”佐治亚州运营经理Larry Spillers先生自信地说，这就决定了Jordan需要掌控整个产业链的优质和稳定，不仅要在高产创新、节能技术、精化林地策略方面投入大量资本，还要有先进的区域控制、蒸汽干燥窑、激光扫描和快照系统等以保证最高的收益率。当然，结果总是令人满意的，尺寸稳定且耐磨的松树广泛满足着美国及出口市场的需求。

美国针叶材板材的故事仍在继续……

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